Kenapa reka bentuk benang keluli karbon mogok anchor begitu penting untuk kesan penetapan?

Dalam pembinaan moden dan kejuruteraan mekanikal, kebolehpercayaan dan ketahanan sistem pelabuhan secara langsung berkaitan dengan kehidupan keselamatan dan perkhidmatan struktur. Sebagai produk utama dalam bidang berlabuh, Anchor Strike Keluli Karbon disukai untuk kekuatan yang tinggi dan kebolehgunaan yang luas. Walau bagaimanapun, teras prestasinya tidak hanya bergantung kepada ciri-ciri bahan keluli karbon, tetapi juga pada struktur reka bentuk yang kelihatan asas tetapi penting.
1. Prinsip Mekanikal Reka Bentuk Thread: Dari Geseran Mikro hingga Penetapan Makro
Benang anchor bukanlah "corak anti-slip" yang mudah, tetapi struktur mekanikal yang dikira dengan tepat. Fungsi terasnya boleh diuraikan ke dalam tiga mata berikut:
Pengoptimuman Pengagihan Tekanan
Apabila sauh didorong ke dalam substrat (seperti konkrit), alur lingkaran benang memperluaskan kawasan hubungan melalui "kesan baji". Data eksperimen menunjukkan bahawa reka bentuk benang standard keluli karbon standard dapat mengurangkan daya per unit kawasan sebanyak 30%-50%, dengan itu mengelakkan substrat dari pecah disebabkan oleh kepekatan tekanan tempatan.
Kawalan geseran dinamik
Sudut helix (biasanya 55 ° -65 °) dan padang (6-10 benang per inci) benang secara langsung mempengaruhi kekuatan gigitan antara bolt utama dan bahan asas. Benang yang lebih dalam (kedalaman kira-kira 0.5-1.2mm) boleh membentuk interlock mekanikal dalam bahan asas, dan rintangan tarik keluarnya boleh lebih daripada 3 kali dari bolt anchor licin.
Kestabilan dalam persekitaran yang bergetar
Di bawah beban dinamik (seperti gempa bumi dan getaran peralatan), "kesan penguncian diri" benang dapat menyerap tenaga melalui ubah bentuk. Mengambil ujian standard ASTM E488 sebagai contoh, anjakan bolt anchor keluli karbon dengan benang yang dioptimumkan dalam ujian getaran kitaran hanya 1/5 daripada bolt anchor yang lancar.
2.
Kekuatan tinggi keluli karbon (kekuatan tegangan ≥ 700mpa) menyediakan kapasiti galas asas untuk bolt sauh, tetapi jika reka bentuk benang tidak wajar, ia akan membawa kepada dua risiko:
Risiko patah rapuh: Benang terlalu mendalam akan melemahkan bahagian silang batang utama, dan ia boleh pecah semasa pemasangan impak.
Pengembangan Kawasan Sensitif Kakisan: Bentuk benang yang tidak munasabah adalah mudah untuk membentuk kawasan pengekalan cecair, mempercepatkan proses karat.
Oleh itu, benang Carbon Steel Strike Anchor perlu memenuhi keperluan khas berikut:
Kedalaman Thread Progresif: Root yang lebih dalam (kira -kira 1mm) dan puncak cetek (kira -kira 0.6mm), mengurangkan kepekatan tekanan sambil mengekalkan daya gigitan.
Kelebihan benang bulat: Fillet dengan jejari ≥ 0.1mm dapat mengurangkan kebarangkalian permulaan retak dan memanjangkan kehidupan keletihan.
Proses Galvanizing Permukaan: Ketebalan salutan (biasanya 5-8μm) yang sepadan dengan alur benang memastikan bahawa prestasi anti-karat tidak rosak oleh struktur benang.
Iii. Pengesahan utama dalam aplikasi praktikal: Dari makmal ke tapak pembinaan
Kes 1: Analisis Kegagalan Penangkapan Tembok Tirai Bangunan Tinggi
Projek menggunakan bolt anchor keluli karbon dengan benang yang tidak dioptimumkan, yang melonggarkan secara kolektif di bawah beban angin. Selepas ujian, didapati bahawa 80% daripada bolt jangkar yang gagal mempunyai pengumpulan serbuk konkrit di bahagian bawah benang, membuktikan bahawa permukaan gigitan tidak sepenuhnya bersentuhan. Selepas beralih ke reka bentuk dengan padang yang lebih padat (8 benang per inci) dan sudut benang 60 °, sistem berlabuh melepasi ujian terowong angin 150 km/h.
Kes 2: Ujian getaran asas peralatan perindustrian
Dalam penetapan asas pemampat dalam loji petrokimia, dua reka bentuk benang telah dibandingkan:
Jenis A (Thread Tradisional Triangular): 23% daripada bolt utama yang dilonggarkan selepas 6 bulan penggunaan.
Jenis B (benang trapezoid pada akar arka): kegagalan sifar dalam kitaran yang sama, dan kadar penghantaran getaran dikurangkan sebanyak 42%.
Iv. Standard industri dan trend masa depan
Menurut piawaian ISO 898-1 dan ACI 355.2, benang bolt anchor keluli karbon berkualiti tinggi mesti lulus ujian ketat berikut:
Ujian tork: Tork pemasangan mesti mencapai 50-80N · m (spesifikasi M12), dan benang tidak tergelincir.
Ujian Kehidupan Keletihan: 5000 kitaran beban pada ± 15% had beban, anjakan ≤0.1mm.
Pada masa akan datang, dengan pembangunan teknologi pembinaan pintar, reka bentuk thread akan menggabungkan simulasi digital (seperti analisis unsur terhingga) dan teknologi percetakan 3D untuk mencapai "benang tersuai" dengan kebolehsuaian yang lebih kuat untuk substrat, seperti:
"Benang Dual-Lead" untuk konkrit berliang
"Pengoptimuman Angle Helix Anti-Frost" untuk persekitaran suhu rendah
Reka bentuk reka bentuk benang terletak pada menukarkan potensi material keluli karbon ke dalam daya berlabuh yang boleh dipercayai dalam kejuruteraan sebenar. Dari prinsip -prinsip mekanikal untuk memproses butiran, setiap benang adalah komitmen senyap kepada perkataan "keselamatan". Memilih struktur benang yang disahkan secara saintifik bukan sahaja pengoptimuman teknikal, tetapi juga tanggungjawab untuk kualiti kejuruteraan. Dalam bidang berlabuh, kemenangan butiran sering menentukan kejayaan atau kegagalan akhir.